廣州泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備

激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

廣州泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備

激光淬火機(jī)，激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司，激光熱處理系統(tǒng)，采用德國進(jìn)口（可選國產(chǎn)）1000瓦半導(dǎo)體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達(dá)0.1-3mm，螺紋處激光淬火，重慶激光表面硬化機(jī)器設(shè)備，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。激光淬火機(jī)，激光熱處理系統(tǒng)，采用德國進(jìn)口（可選國產(chǎn)）1000瓦半導(dǎo)體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達(dá)0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備

泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備

【激光淬火應(yīng)用領(lǐng)域】：激光淬火技術(shù)的應(yīng)用涉及交通運(yùn)輸、紡織機(jī)械、重型機(jī)械、精密儀器的制造等；處理的零件種類包括汽車、摩托車和輪船等的發(fā)動機(jī)氣缸體(套)內(nèi)壁、曲軸、凸輪軸、轉(zhuǎn)向器殼體、齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌、油管螺紋、刀具刃口等，在諸多的應(yīng)用中，尤以在汽車制造業(yè)內(nèi)的應(yīng)用為活躍、創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價值i大。在許多汽車關(guān)鍵件上，如缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以來用激光熱處理。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備

泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備

激光淬火技術(shù)，激光表面硬化機(jī)器設(shè)備工裝夾具，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，激光表面硬化機(jī)器設(shè)備價格，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備

激光加工技術(shù)之所以得到如此廣泛的應(yīng)用，是由于它與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點(diǎn)：一是非接觸加工，沒有機(jī)械力;二是可以加工高硬度、高熔點(diǎn)、極脆的難加工材料;三是加工精度高，熱變形很小，加工質(zhì)量高;四是與現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床相結(jié)合，使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序簡單、省料及污染少等特點(diǎn)。下面，綜合先容在機(jī)械產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的幾種激光加工技術(shù)。

泰格激光技術(shù)——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備

不用象感應(yīng)淬火那般依據(jù)不一樣的零部件規(guī)格設(shè)計方案相對的電磁線圈，對大中型零部件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理時爐內(nèi)規(guī)格的限定，因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中正逐漸替代感應(yīng)淬火和有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關(guān)鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精規(guī)定的零部件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零部件成份、規(guī)格與樣子及其激光器加工工藝主要參數(shù)的不一樣，通常在0.3~2.0mm范疇中間。